В статье представлено полное исследование проекта пневматической транспортировки порошка никелевого металлического гидрида для предприятия по производству батареи в городе Синьсян, провинция Хэнань. Проект направлен на безопасную и эффективную передачу порошка положительных и отрицательных электродов с использованием системы циркуляции азота. Это решение специально разработано для особых требований обработки материала батареи, обеспечивая минимальное загрязнение, отсутствие окисления и высокую надежность работы. Весь системный комплекс разработан и поставлен компанией Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., ведущим поставщиком передовых технологий транспортировки порошка из провинции Шаньдун, Китай.
Фон и основные проблемы проекта
Клиент — хорошо известное производство батареи из Синьсяна, Хэнань, специализирующееся на производстве батарей на основе никелевого металлического гидрида. Процесс производства включает обработку тонких реактивных порошков, используемых для положительных и отрицательных электродов. Эти порошки чувствительны к влаге, кислороду и механическому разрушению. Традиционные механические методы транспортировки, такие как винтовые или ленточные конвейеры, создают риски загрязнения порошком, взрыва пыли и разрушения материала. Клиенту требовалась замкнутая система транспортировки на основе инертного газа, которая могла сохранять чистоту и химическую стабильность материала батареи на протяжении всего процесса транспортировки. Основными проблемами были устранение воздействия кислорода, предотвращение статического электричества и обеспечение непрерывной, безпыльной работы. Циркуляция азота была выбрана как оптимальное решение, так как азот является инертным газом, который заменяет кислород и влагу, сохраняя целостность порошка никелевого металлического гидрида.
Решение проблемы транспортировки порошка батареи на основе никелевого металлического гидрида
В центре этого проекта находится система транспортировки порошка батареи на основе никелевого металлического гидрида, предназначенная для транспортировки порошка положительного электрода (обычно никелевой гидроксида или никелевого оксида) и порошка отрицательного электрода (обычно сплавов для хранения водорода) из складов до станций смешивания и покрытия. Система использует плотно-фазную пневматическую транспортировку, приводимую компрессированным азотом. Этот метод минимизирует разрушение частиц и износ, что важно для поддержания электрохимических свойств материала батареи. Весь транспортный конвейер сделан из нержавеющей стали с гладкими внутренними поверхностями для предотвращения прилипания порошка и перекрестного загрязнения. Особое внимание уделяется конструкции загрузочных ям, вращающихся клапанов и точках сброса, чтобы обеспечить стабильный, контролируемый расход. Система полностью автоматизирована, с управлением на основе PLC, которое реально отслеживает давление газа, расход и уровень материала. Это гарантирует эффективность и повторяемость процесса транспортировки материала батареи, соответствующего строгим стандартам качества для высокопроизводительных батарей на основе NiMH.
Транспортировка материала батареи с циркуляцией азота
Система транспортировки материала батареи включает специальный цикл циркуляции азота, что является ключевой особенностью проекта. Вместо использования сжатого воздуха, содержащего кислород и влагу, система использует высокоочищенный азот в качестве средства транспортировки. Азот циркулирует в замкнутом цикле через фильтры, сушилки и регуляторы давления перед повторным использованием. Это значительно снижает потребление азота, уменьшает операционные затраты и обеспечивает стабильную инертную атмосферу. Система циркуляции азота оснащена датчиками кислорода, которые постоянно отслеживают уровень кислорода в трубопроводе. Если уровень кислорода превышает установленный порог, система автоматически очищает трассу свежим азотом и активирует сигнал тревоги. Эта безопасная функция необходима для обработки легковоспламеняющихся или реактивных материалов батареи. Цикл циркуляции также включает теплообменник для контроля температуры азота, предотвращая термическое разрушение порошка. Сочетая циркуляцию азота с пневматической транспортировкой, система обеспечивает безопасную, чистую и высоконадежную решение для транспортировки материала батареи.
Преимущества системы пневматической транспортировки с циркуляцией азота
Несколько ключевых преимуществ делают эту систему пневматической транспортировки с циркуляцией азота предпочтительным решением для обработки порошка батареи на основе никелевого металлического гидрида. Во-первых, инертная атмосфера полностью исключает риск окисления, который часто приводит к потере емкости батареи на основе NiMH. Во-вторых, замкнутый цикл предотвращает выброс пыли в рабочую среду, улучшая безопасность работников и соблюдая строгие экологические нормы. В-третьих, плотно-фазная транспортировка снижает скорость порошка, минимизируя износ трубопровода и образование тонкой пыли. В-четвертых, система имеет высокую масштабируемость и может быть легко интегрирована с существующими производственными линиями. В-пятых, использование циркуляции азота снижает общие затраты на расходные материалы, так как азот постоянно перерабатывается и только небольшое количество теряется из-за утечек или очистки. Эти преимущества напрямую способствуют повышению качества продукции, снижению затрат на обслуживание и улучшению эффективности работы производителя батареи.
Реализация проекта и ключевые результаты
Проект реализовывался поэтапно, начиная с детального обследования места и проектирования процесса командой инженеров Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. Существующая планировка завода в Синьсяне тщательно анализировалась для определения оптимального расположения транспортных трубопроводов. Была разработана и изготовлена специальная установка циркуляции азота, включающая генератор азота, компрессор, систему фильтрации и панель управления. Весь системный комплекс был установлен и введен в эксплуатацию в согласованные сроки. После установки проведены тестирования, показавшие, что транспортная способность составляет до 2 тонн в час для порошка положительного электрода и 1,5 тонн в час для порошка отрицательного электрода, с расстоянием транспортировки 50 метров. Уровень кислорода в транспортном трубопроводе оставался ниже 0,5%, что соответствует требованиям безопасности и качества. Клиент сообщил о значительном снижении отходов материала и улучшении стабильности окончательного раствора электрода батареи. Система работает непрерывно более 12 месяцев без неplanowanyных простоев, подтверждая ее надежность и устойчивость.
О компании Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (аббревиатура компании: headpowder) — профессиональная инженерная компания с головным офисом в Шаньдуне, Китай. Компания специализируется на проектировании, производстве и установке пневматических транспортных систем, оборудования для обработки порошка и решений для циркуляции газа. С годами опыта в индустрии материалов батареи, headpowder развила глубокое понимание особых проблем, связанных с обработкой тонких, реактивных и абразивных порошков. Инженерная команда компании предоставляет полный сервис проекта, от концептуального проектирования и исследований целесообразности до детального инжиниринга, поставки оборудования, установки и введения в эксплуатацию. headpowder стремится предоставлять высококачественные, экономичные решения, соответствующие конкретным потребностям каждого клиента. Успех проекта транспортировки порошка батареи на основе никелевого металлического гидрида в Синьсяне является доказательством технических навыков и клиентоориентированного подхода компании.
Контактная информация
Для получения дополнительной информации о проекте или обсудления ваших потребностей в транспортировке материала батареи, пожалуйста, свяжитесь с командой headpowder. Менеджер проекта, господин Чжан, готов предоставить подробную техническую консультацию и рекомендации по проекту. Вы можете связаться с господином Чжан напрямую через WeChat по номеру 15662777102. Независимо от того, нужна ли вам система циркуляции азота, полная пневматическая транспортная линия или индивидуальное решение для транспортировки материала батареи, headpowder готова помочь. Обратите внимание, что для любых запросов лучше использовать WeChat как основной способ коммуникации, как указано компанией. Команда Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. с нетерпением ждет возможности сотрудничать с вами в вашем следующем проекте транспортировки порошка.
