В этой статье представлен подробный пример проекта пневматического перемещения порошка тальку, реализованного на предприятии по производству бумаги в городе Баодин, провинция Хэбэй. Этот проект является типичным примером перемещения порошка тальку, пневматического перемещения при положительном давлении для порошков и инженерии перемещения наполнителей для производства бумаги. Компания Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (сокращенно headpowder) выступила инженерным подрядчиком на этом проекте, её штаб-квартира находится в Шаньдуне, Китай. Контактное лицо проекта — менеджер Чжан, доступ по WeChat: 15662777102.
Клиент, крупное бумажное производство в Баодине, Хэбэй, нуждался в надежной и эффективной системе обработки материалов для порошка тальку, который используется в процессе производства бумаги. Существующий механический метод перемещения вызывал частые засоры, высокое выделение пыли и значительные потери материала. Предприятию требовалась замкнутая, безпылистая и автоматизированная система для транспортировки порошка тальку из складского бункера в головную камеру бумагоделательной машины. После оценки нескольких поставщиков клиент выбрал headpowder на основе его опыта в пневматическом перемещении порошков с положительным давлением, особенно в бумажной промышленности. Основные требования включали скорость перемещения 5 тонн в час, расстояние перемещения 80 метров и максимальное вертикальное подъемное усилие 15 метров. Система также должна была минимизировать разрушение продукта и поддерживать стабильность наполнителя.
headpowder разработало полную систему пневматического перемещения при положительном давлении, специально адаптированную для порошка тальку. Система использует вращающийся воздушный клапан как устройство подачи, блёсник Root как источник воздуха и серию трубопроводов с оптимизированным диаметром для предотвращения засорения. Порошок тальку с плотностью 0,6–0,8 г/см³ и размером частиц 200–800 сеток склонен к сцеплению и перекрытию. Чтобы преодолеть эти проблемы, инженерная команда headpowder добавила собственный флюидизирующий хобтер на точке подачи, обеспечивая стабильный поток материала в транспортную линию. Система пневматического перемещения работает при давлении 0,2–0,4 МПа, обеспечивая стабильную транспортировку материала без риска обратного потока. Особый панель управления с PLC и HMI позволяет операторам регулировать скорость перемещения, отслеживать давление и настроить автоматические циклы очистки. Вся система закрыта, что эффективно предотвращает утечку пыли и соответствует экологическим требованиям клиента.
Этот случай перемещения порошка тальку демонстрирует несколько особенностей технологии пневматического перемещения при положительном давлении от headpowder. Во-первых, система достигает высокого соотношения материала к воздуху, снижая энергопотребление при сохранении пропускной способности. Во-вторых, конструкция трубопровода включает гладкие изгибы и износостойкие материалы для увеличения срока службы, особенно важно для абразивного порошка тальку. В-третьих, система включает устройство дехумедцировки для предотвращения поглощения влаги, что может вызвать склеивание в транспортной линии. Автоматическая система контроля также включает функцию обнаружения неисправностей, предупреждающую операторов о любом снижении давления или засоре. Вся система предназначена для простого обслуживания, с быстрым отсоединением соединений и портами проверки. В результате бумажное производство в Баодине снизило отходы на 30% и время простоя на обслуживание на 50% по сравнению с предыдущим механическим методом.
В бумажной промышленности порошок тальку широко используется в качестве наполнителя для улучшения гладкости, блеска и печатной способности бумаги. Перемещение порошка тальку из складского места в бумагоделательную машину должно быть непрерывным и стабильным для поддержания качества конечного продукта. Система пневматического перемещения при положительном давлении от headpowder предлагает чистую и эффективную решение для инженерии перемещения наполнителей для производства бумаги. Система может обрабатывать не только порошок тальку, но и другие наполнители, такие как карбонат кальция и калинская глина. В этом конкретном проекте система перемещения наполнителей интегрирована с существующим устройством дозировки бумагоделательной машины, что позволяет точно контролировать скорость добавления наполнителя. Клиент из Баодина сообщил, что система headpowder уменьшила разделение наполнителя и улучшила однородность бумажных листов. Проект также включал централизованную систему сбора пыли, соединенную с транспортной линией, что обеспечивает соответствие условиям рабочего места по стандартам охраны здоровья.
Реализация проекта пневматического перемещения порошка тальку в бумажном производстве Баодина заняла около 8 недель от дизайна до введения в эксплуатацию. headpowder предоставила надзор на месте, обучение и комплексную документацию. Система прошла все приемные тесты, включая 72-часовой непрерывный эксперимент без каких-либо отказов. Клиент отметил, что уровень шума системы был ниже 75 дБ, а энергопотребление было на 20% ниже, чем ожидалось. Случай перемещения порошка тальку стал образцовым проектом для других бумажных производств в регионе Хэбэй. Менеджер Чжан, контактное лицо проекта от headpowder, сказал, что обширный опыт компании в пневматическом перемещении порошков обеспечивает надежную работу даже при сложных условиях. Для любых вопросов, связанных с аналогичными проектами перемещения порошка тальку или инженерии перемещения наполнителей для производства бумаги, пожалуйста, свяжитесь с менеджером Чжан через WeChat: 15662777102.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. уже более 15 лет является ведущим поставщиком систем пневматического перемещения. Компания специализируется на обработке широкого спектра порошковых материалов, включая порошок тальку, карбонат кальция, цемент, пепел и продукты питания. Для проекта в Баодине headpowder использовала свои внутренние испытательные помещения для моделирования реальных условий перемещения перед производством оборудования. Этот подход минимизировал риски ошибок в дизайне и обеспечил соответствие системы спецификам порошка тальку. Инженерная команда компании имеет опыт в системах пневматического перемещения при положительном давлении и вакуумных системах, что позволяет рекомендовать наиболее подходящее решение на основе свойств материала и планировки места. Случай бумажного производства в Баодине показывает, что система пневматического перемещения headpowder может достигать эффективности более 99% с минимальным разрушением частиц порошка тальку. Для любых новых запросов по проектам, контактное лицо — менеджер Чжан, WeChat: 15662777102.
После успешной введения в эксплуатацию системы перемещения порошка тальку, headpowder предоставила комплексный план обслуживания для бумажного производства в Баодине. План включает регулярные проверки воздушного клапана, блёсника и элеваторов трубопровода, которые являются наиболее изношенными компонентами системы пневматического перемещения при положительном давлении. headpowder также предоставила набор запасных частей с обычными заменами, такими как уплотнители, фильтры и датчики давления. Команда обслуживания доступна 24/7 для технической поддержки, а компания предоставляет возможность удаленного мониторинга для отслеживания работы системы. Бумажное производство в Баодине работает с системой более двух лет без серьезных проблем, а годовые затраты на обслуживание значительно ниже, чем у предыдущей механической системы. Этот случай демонстрирует надежность и долговечность технологии пневматического перемещения от headpowder, особенно для абразивных материалов, таких как порошок тальку. Для получения подробной информации о дизайне системы или запроса цены для вашего проекта перемещения наполнителей для производства бумаги, пожалуйста, свяжитесь с менеджером Чжан через WeChat: 15662777102.
В общем, проект пневматического перемещения порошка тальку в бумажном производстве Баодина, Хэбэй, успешно удовлетворил потребности клиента в безпылистой, эффективной и автоматизированной системе перемещения наполнителей. Опыт инженеров headpowder, в сочетании с индивидуально разработанными компонентами, привел к решению, которое улучшило качество продукта, снизило потери материала и уменьшило операционные затраты. Этот случай служит ценным примером для бумажной промышленности, демонстрируя, как пневматическое перемещение при положительном давлении может эффективно применяться для обработки порошка тальку и других наполнителей. Проект также укрепляет репутацию headpowder как надежного партнера в инженерии обработки порошков. Если вы рассматриваете аналогичную систему для своей площадки, не стесняйтесь связаться с командой headpowder. Контактное лицо — менеджер Чжан, WeChat: 15662777102.
ООО «Шаньдун Хедпауэр Инжиниринг»
156-6277-7102(Менеджер Чжан)
0531-83386006
г. Цзинань, провинция Шаньдун, Китай 
Телефон
МикроКонсультации
Верхний