Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder) недавно завершила высоко специализированный проект для ведущей металлургической компании, расположенной в городе Кунмин, провинция Юньнань. Основная цель — разработка и внедрение системы пневматической передачи с циклическим циклом циркуляции азотного газа для безопасной и эффективной передачи ультрадлинного мединого порошка. Этот пример демонстрирует уникальные трудности, связанные с обработкой окисляемых металлических порошков, и показывает передовые инженерные возможности headpowder в создании надежной системы с замкнутым циклом азотного атмосферы.
Технические проблемы: Обработка окисляемых металлических порошков и ультрадлинных частиц
Производственная линия клиента включала обработку ультрадлинного мединого порошка с средним размером частиц менее 10 микрон. Такие материалы классифицируются как окисляемые металлические порошки из-за очень высокого соотношения поверхности к объему, что приводит к быстрому окислению при контакте с кислородом или влагой в окружающем воздухе. Окисление не только ухудшает качество и чистоту мединого порошка, вызывая изменение цвета и снижение электропроводности, но также создает серьезные опасности для безопасности, включая риск взрыва пыли. Традиционные системы пневматической передачи с сжатым воздухом не подходят, так как они вносят кислород, ускоряют окисление и могут привести к склеиванию длинных частиц. Поэтому необходима инертная атмосфера. Проект требовал системы пневматической передачи с циклическим циклом циркуляции азотного газа, которая может поддерживать стабильно низкий уровень кислорода на всем пути передачи, от точки подачи до складского бункера, а также предотвращать разрушение частиц и сохранять ультрадлинный размер частиц.
Решение: Система пневматической передачи с циклическим циклом циркуляции азотного газа
headpowder разработала специально спроектированную систему пневматической передачи с циклическим циклом циркуляции азотного газа, включающую несколько ключевых компонентов. Система использует принцип пневматической передачи плотной фазы, что минимизирует скорость газа и снижает разрушение частиц по сравнению с системами разбавленной фазы. Азот, используемый в качестве газа передачи, постоянно циркулирует в замкнутом цикле через устройство очистки газа, удаляющее любой след кислорода, влаги и пыли. Очищенный азот затем сжимается и повторно используется, значительно снижая общий расход азота и операционные затраты. На различных участках линии передачи установлен сложный система мониторинга и контроля кислорода, обеспечивающий, чтобы концентрация кислорода всегда была ниже 1% (объем). Система также включает специальные устройства подачи, такие как ротационный клапан с удалением азота, чтобы предотвратить вход воздуха при подаче материала. Для ультрадлинного мединого порошка headpowder выбрала износостойкие материалы трубопровода и оптимизировала радиус изгиба для минимизации разрушения частиц и эрозии стенок.
Ключевые продукты и технологии: Пример использования системы пневматической передачи азотным газом для ультрадлинного мединого порошка
Этот успешный проект служит образцом для пневматической передачи ультрадлинного мединого порошка с циклическим циклом циркуляции азотного газа. Основная технология — замкнутый цикл азотной атмосферы с реальным контролем кислорода — может быть применена к другим окисляемым металлическим порошкам, включая алюминиевый порошок, магниевый порошок, цинковый порошок и различные сплавы металлов. Способность системы поддерживать стабильную инертную среду при передаче высокоценных ультрадлинных материалов является критическим преимуществом для отраслей, таких как электроника, производство батарей, порошковая металлургия и добавочное производство. Навыки headpowder в обработке таких сложных материалов подтверждаются бесшовным интеграцией системы циркуляции азота с существующей производственной линией клиента, достигнувеемости передачи 500 кг/ч на расстоянии 80 метров без выявления окисления или потери качества в первые 12 месяцев непрерывной работы.
Реализация проекта и результаты
Установка была завершена в течение 6 недель, за которыми последовала полная коммуникация, включающая тестирование утечек, проверку уровня кислорода и анализ размера частиц. Окончательная система достигла концентрации кислорода менее 0,5% по всему пути передачи, что значительно ниже требования клиента в 1%. Расход азота снижен на 70% по сравнению с системой постоянного азота, что позволило получить значительную экономию в год. Кроме того, качество продукта осталось стабильным: мединый порошок сохранил свою первоначальную металлическую блеск и электропроводность, а распределение размеров частиц не изменилось до и после передачи. Клиент сообщил о нулевом количестве отказов, связанных с окислением, и значительном улучшении безопасности рабочего места благодаря устранению опасностей кислорода и пыли. Этот пример подчеркивает эффективность инженерных решений headpowder для безопасной и эффективной обработки окисляемых металлических порошков.
О компании Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder)
headpowder, расположенная в Шаньдуне, Китай, — специализированная инженерная компания, занимающаяся разработкой передовых систем пневматической передачи, сборки пыли и решений по обработке порошка для мировой металлургии, химической промышленности и новых материалов. Благодаря многолетнему опыту в разработке систем для ультрадлинных, сплоченных и опасных порошков, headpowder разработала собственные технологии циркуляции азота, инертного покрытия газом и безопасной передачи. Команда опытных инженеров работает в тесном сотрудничестве с клиентами для предоставления полных решений, от концептуального проектирования и изготовления оборудования до установки, коммуникации и послепродажного обслуживания. Для запросов о подобных проектах или индивидуальных решениях для обработки ваших материалов обращайтесь к нам.
Контактная информация
Для получения дополнительной информации о проекте пневматической передачи ультрадлинного мединого порошка с циклическим циклом циркуляции азотного газа в Кунмине или для обсуждения ваших конкретных требований по обработке окисляемых металлических порошков, пожалуйста, свяжитесь с нашим проектным менеджером, мистером Чжан. Связаться с ним можно напрямую через WeChat по номеру 15662777102. headpowder стремится предоставить экспертную консультацию и индивидуальные инженерные решения для оптимизации вашей обработки порошка. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами.
